一种自粘聚合物改性沥青防水卷材的制作方法
发布时间: 2023-09-06 栏目:APP塑性体改性沥青防水卷材

  本实用新型属于建筑防水技术领域,更具体地,涉及一种自粘聚合物改性沥青防水卷材。

  自粘聚合物改性沥青防水卷材是一种很有发展前途的新型防水材料。无论是原材料及其配方,生产的基本工艺与生产技术以至生产装备、应用技术、施工方法等,都在不断研究探索,积累经验。自粘聚合物改性沥青防水卷材具有不透水性、低温柔度、抗变形性能及自愈性好等特点,而且易于施工,能大大的提升铺设速度,加快工程进度;在推广使用中,获得了良好的防水效果,受到了施工、设计与建筑设计企业的赞誉。虽然,目前自粘聚合物改性沥青防水卷材产品所占的市场占有率不大,但其已成为当今防水材料中的“新宠”。目前,自粘聚合物改性沥青防水卷材因其性能优异、制造工艺简单、施工工法成熟、成本相较于其它防水材料低廉而在建筑物的地面、地下、立墙等部位使用广泛。自粘聚合物改性沥青防水卷材的结构一般是以聚酯胎为增强体,位于防水卷材的中间位置,在增强体两侧涂覆自粘聚合物改性沥青基料,再在自粘聚合物改性沥青基料上覆隔离材料。常用隔离材料采取使用pe或pet材质。

  虽然自粘聚合物改性沥青防水卷材拥有非常良好的不透水性、低温柔度、抗变形性能及自愈性等性能;但是,随着自粘聚合物改性沥青防水卷材的推广应用,也发现一些问题:(1)自粘聚合物改性沥青防水卷材生产后或存储中,防水卷材表面会出现严重褶皱,导致防水卷材无法与基层满粘,影响防水卷材与基层的粘结效果;(2)自粘聚合物改性沥青防水卷材高温情况下使用或长时间储存后会出现硅油析出,导致自粘聚合物改性基料剥离强度明显衰减,影响防水卷材与基层的粘结效果,进而影响防水效果。

  本实用新型的目的是克服现存技术的缺陷,提供一种自粘聚合物改性沥青防水卷材,使得制备的防水卷材与基层拥有非常良好的粘附效果,进而使其拥有非常良好的防水效果。

  为了实现上述目的,本实用新型提供了一种自粘聚合物改性沥青防水卷材,该防水卷材依次包括:第一tpe隔离膜层、第一自粘聚合物改性沥青基料层、增强体层、第二自粘聚合物改性沥青基料层和第二tpe隔离膜层。

  优选地,所述第一tpe隔离膜层包括主体tpe隔离膜区和搭接tpe隔离膜区;所述主体tpe隔离膜区和搭接tpe隔离膜区沿防水卷材的长度方向分布或者沿防水卷材的幅宽方向分布。

  优选地,所述主体tpe隔离膜区所用tpe膜为非离型tpe膜或者离型tpe膜;

  优选地,所述第一tpe隔离膜层和第二tpe隔离膜层的厚度各自独立地为10-20μm。

  优选地,所述第一自粘聚合物改性沥青基料层和第二自粘聚合物改性沥青基料层的厚度各自独立地为0.5-2.0mm。

  本实用新型的自粘聚合物改性沥青防水卷材通过采用tpe隔离膜层,能够使得自粘聚合物改性沥青防水卷材具有外观无褶皱且剥离强度衰减小的效果;使得防水卷材与基层拥有非常良好的粘附效果;进而时防水卷材拥有非常良好的防水效果。

  通过结合附图对本实用新型示例性实施方式来进行更详细的描述,本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更明显,其中,在本实用新型示例性实施方式中,相同的参考标号通常代表相同部件。

  图1示出了根据本实用新型的一个实施例的自粘聚合物改性沥青防水卷材的结构示意图。

  1、主体tpe隔离膜区2、搭接tpe隔离膜区3、第一自粘聚合物改性沥青基料层4、增强体层5、第二自粘聚合物改性沥青基料层6、第二tpe隔离膜层

  下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种各样的形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整,还可以将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。

  本实用新型提供了一种自粘聚合物改性沥青防水卷材,该防水卷材依次包括:第一tpe隔离膜层、第一自粘聚合物改性沥青基料层、增强体层、第二自粘聚合物改性沥青基料层和第二tpe隔离膜层。

  本申请的发明人研究之后发现:对于自粘聚合物改性沥青防水卷材而言,通常自粘聚合物改性沥青基料上表面涂覆温度在110-140℃,下表面涂覆温度在55-75℃,经冷却定型后会发生一定收缩;由于目前所有的pet隔离膜材料的延伸性差,导致生产的自粘聚合物改性沥青防水卷材表面出现严重褶皱,无法与基层满粘,进而影响防水卷材与基层的粘结效果。因此,本申请的发明人通过研究比较,选用延伸性较好的tpe膜作为自粘聚合物改性沥青防水卷材的隔离膜,以解决防水卷材表面出现褶皱的问题,使得制得的防水卷材与基层拥有非常良好的粘结效果。

  在一个示例中,所述第一tpe隔离膜层包括主体tpe隔离膜区和搭接tpe隔离膜区;所述主体tpe隔离膜区和搭接tpe隔离膜区沿防水卷材的长度方向分布或者沿防水卷材的幅宽方向分布。

  在一个示例中,所述主体tpe隔离膜区所用tpe膜为非离型tpe膜或者离型tpe膜;

  本实用新型中,当主体tpe隔离膜区所用tpe膜为非离型tpe膜时,制备的自粘聚合物改性沥青防水卷材为单面自粘聚合物改性沥青防水卷材;当主体tpe隔离膜区所用tpe膜为离型tpe膜时,制备的自粘聚合物改性沥青防水卷材为双面自粘聚合物改性沥青防水卷材。

  本实用新型中,第一tpe隔离膜层和第二tpe隔离膜层的幅宽视具体实际的要求而定。优选的,主体tpe隔离膜区的幅宽为950±5mm,搭接tpe隔离膜区的幅宽为120±5mm,第二tpe隔离膜层的幅宽为1040±5mm。

  本实用新型中,所述非离型tpe膜为不涂隔离剂的普通tpe膜;所述离型tpe膜为使用面涂覆隔离剂,经电晕工艺生产的tpe膜;所述隔离剂例如可以为耐高温硅油。

  发明人研究之后发现:目前所有的离型pe膜的离型效果差,在高温情况下使用或长时间储存后会出现硅油析出,因此导致覆有离型pe膜的自粘聚合物改性基料的剥离强度明显衰减,进而影响防水卷材与基层的粘结效果,影响防水效果;然而离型tpe膜在高温情况下使用或长时间储存后不可能会出现硅油析出的问题,具备比较好的储存稳定性,因此不会导致自粘聚合物改性基料的剥离强度出现衰减,进而时防水卷材与基层拥有非常良好的粘接效果。

  在一个示例中,所述非离型tpe膜和离型tpe膜的延伸率均为300-350%。

  本实用新型选用的tpe膜的延伸率为300-350%;延伸性良好,能够很好的满足自粘聚合物改性沥青防水卷材的隔离膜的使用需要,能有效改善覆隔离材料过程中产生的褶皱;进而使防水卷材与基层拥有非常良好的粘结效果。

  在一个示例中,所述非离型tpe膜和离型tpe膜的最高耐热温度均为180℃。

  在一个示例中,所述第一tpe隔离膜层和第二tpe隔离膜层的厚度各自独立地为10-20μm。

  本实用新型中,隔离膜层厚度选用10-20μm,生产时均匀覆在改性沥青基料层表面而不出现膜受热烫化现象。

  在一个示例中,所述第一自粘聚合物改性沥青基料层和第二自粘聚合物改性沥青基料层的厚度各自独立地为0.5-2.0mm。

  本实用新型中,所述第一自粘聚合物改性沥青基料层和第二自粘聚合物改性沥青基料层所用的自粘聚合物改性沥青为现存技术中的常规自粘聚合物改性沥青;例如可以为如下常规配方的自粘聚合物改性沥青:以自粘聚合物改性沥青的总重量计,所述自粘聚合物改性沥青包括:90#石油沥青为60重量%,sbr为6重量%,sbs为8重量%,c5增粘树脂为3重量%和400目滑石粉为23重量%。

  本实用新型中,所述第一自粘聚合物改性沥青基料层和第二自粘聚合物改性沥青基料层所用的自粘聚合物改性沥青可以相同或不同;所述第一自粘聚合物改性沥青基料层和第二自粘聚合物改性沥青基料层的厚度可以相同或不同。

  以下各实施例和对比例的第一自粘聚合物改性沥青基料层和第二自粘聚合物改性沥青基料层所用的自粘聚合物改性沥青的配方为:以自粘聚合物改性沥青的总重量计,所述自粘聚合物改性沥青包括:90#石油沥青为60重量%,sbr为6重量%,sbs为8重量%,c5增粘树脂为3重量%和400目滑石粉为23重量%。

  按照gb23441-2009标准测试以下实施例和对比例的自粘聚合物改性沥青防水卷材的剥离强度。

  如图1所示,本实施例提供一种单面自粘聚合物改性沥青防水卷材1,该防水卷材依次包括:第一tpe隔离膜层、第一自粘聚合物改性沥青基料层3、增强体层4、第二自粘聚合物改性沥青基料层5和第二tpe隔离膜层6;其中,所述第一tpe隔离膜层包括主体tpe隔离膜区1和搭接tpe隔离膜区2;所述主体tpe隔离膜区1和搭接tpe隔离膜区2沿防水卷材的长度方向分布;所述主体tpe隔离膜区1所用tpe膜为非离型tpe膜;所述搭接tpe隔离膜区2所用tpe膜为离型tpe膜;所述第二tpe隔离膜层6所用tpe膜为离型tpe膜;所述非离型tpe膜和离型tpe膜的延伸率均为300-350%;所述非离型tpe膜和离型tpe膜的最高耐热温度均为180℃;所述第一tpe隔离膜层和第二tpe隔离膜层6的厚度各自独立地为10μm;所述增强体层4的材质为聚酯胎,所述增强体层4的厚度为1.0mm;所述第一自粘聚合物改性沥青基料层3和第二自粘聚合物改性沥青基料层5的厚度各自独立地为1mm。本实施例中,第一tpe隔离膜层为防水卷材的上表面隔离层,第二tpe隔离膜层为防水卷材的下表面隔离层。

  经测试:实施例1制备的单面自粘聚合物改性沥青防水卷材的卷材与卷材剥离强度为2.5n/mm;卷材与铝板剥离强度为2.8n/mm。

  如图1所示,本实施例提供一种双面自粘聚合物改性沥青防水卷材,该防水卷材依次包括:第一tpe隔离膜层、第一自粘聚合物改性沥青基料层3、增强体层4、第二自粘聚合物改性沥青基料层5和第二tpe隔离膜层6;其中,所述第一tpe隔离膜层包括主体tpe隔离膜区1和搭接tpe隔离膜区2;所述主体tpe隔离膜区1和搭接tpe隔离膜区2沿防水卷材的长度方向分布;所述主体tpe隔离膜区1所用tpe膜为离型tpe膜;所述搭接tpe隔离膜区2所用tpe膜为离型tpe膜;所述第二tpe隔离膜层6所用tpe膜为离型tpe膜;所述离型tpe膜的延伸率均为300-350%;所述离型tpe膜的最高耐热温度均为180℃;所述第一tpe隔离膜层和第二tpe隔离膜层6的厚度各自独立地为20μm;所述增强体层的材质4为聚酯胎,所述增强体层4的厚度为1.5mm;所述第一自粘聚合物改性沥青基料层3厚度为1mm,第二自粘聚合物改性沥青基料层5的厚度为1.5mm。本实施例中,第一tpe隔离膜层为防水卷材的上表面隔离层,第二tpe隔离膜层为防水卷材的下表面隔离层。

  经测试:实施例2制备的双面自粘聚合物改性沥青防水卷材的卷材与卷材剥离强度为2.5n/mm;上表面卷材与铝板剥离强度为2.6n/mm;下表面卷材与铝板剥离强度为2.8n/mm。

  本对比例提供一种单面自粘聚合物改性沥青防水卷材,该防水卷材依次包括:第一pe隔离膜层、第一自粘聚合物改性沥青基料层、增强体层、第二自粘聚合物改性沥青基料层和第二pe隔离膜层;其中,所述第一pe隔离膜层包括主体pe隔离膜区和搭接pe隔离膜区;所述主体pe隔离膜区和搭接pe隔离膜区沿防水卷材的长度方向分布;所述主体pe隔离膜区所用pe膜为非离型pe膜;所述搭接pe隔离膜区所用pe膜为离型pe膜;所述第二pe隔离膜层所用pe膜为离型pe膜;所述第一pe隔离膜层和第二pe隔离膜层的厚度各自独立地为10μm;所述增强体层的材质为聚酯胎,所述增强体层的厚度为1mm;所述第一自粘聚合物改性沥青基料层和第二自粘聚合物改性沥青基料层的厚度各自独立地为1mm。本对比例中,第一pe隔离膜层为防水卷材的上表面隔离层,第二pe隔离膜层为防水卷材的下表面隔离层。

  经测试:对比例1制备的单面自粘聚合物改性沥青防水卷材的卷材与卷材剥离强度为1.8n/mm;卷材与铝板剥离强度为2.2n/mm。

  本对比例提供一种单面自粘聚合物改性沥青防水卷材,该防水卷材依次包括:第一pet隔离膜层、第一自粘聚合物改性沥青基料层、增强体层、第二自粘聚合物改性沥青基料层和第二pet隔离膜层;其中,所述第一pet隔离膜层包括主体pet隔离膜区和搭接pet隔离膜区;所述主体pet隔离膜区和搭接pet隔离膜区沿防水卷材的长度方向分布;所述主体pet隔离膜区所用pet膜为非离型pet膜;所述搭接pet隔离膜区所用pet膜为离型pet膜;所述第二pet隔离膜层所用pet膜为离型pet膜;所述第一pet隔离膜层和第二pet隔离膜层的厚度各自独立地为10μm;所述增强体层的材质为聚酯胎,所述增强体层的厚度为1mm;所述第一自粘聚合物改性沥青基料层和第二自粘聚合物改性沥青基料层的厚度各自独立地为1mm。本对比例中,第一pet隔离膜层为防水卷材的上表面隔离层,第二pet隔离膜层为防水卷材的下表面隔离层。

  经测试:对比例2制备的单面自粘聚合物改性沥青防水卷材的卷材与卷材剥离强度为2.5n/mm;卷材与铝板剥离强度为2.8n/mm。

  跟踪观察实施例1和对比例1-2的自粘聚合物改性沥青防水卷材的褶皱情况,跟踪测试实施例1和对比例1-2的自粘聚合物改性沥青防水卷材与铝板的剥离强度,具体结果见表1。

  由表1可知,从褶皱情况方面可见,采用tpe隔离膜做表面隔离层的储存稳定性明显优于采用pe和pet膜的。

  从卷材与铝板剥离强度方面可见,采用离型tpe隔离膜做表面隔离层的储存稳定性明显优于采用离型pe膜的,优于采用离型pet膜的。

  由以上实施例和对比例可知,本实用新型采用的tpe隔离膜层可完全代替现有的pe、pet隔离膜层,且比起相同规格的采用pe、pet隔离膜层的自粘聚合物改性沥青防水卷材,本实用新型的自粘聚合物改性沥青防水卷材具有外观无褶皱且剥离强度衰减小的效果。

  以上已经描述了本实用新型的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。